江苏航诚电气有限公司主营：母线槽,桥架
母线槽的发展史

母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。代：空气型母线槽（BMC）        上世纪50年代中期起，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘。相间距离50mm。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。外壳防护等级有IP40~IP54。 第二代：密集型母线槽         密集型上世纪80年代中期开始，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。绝缘材料：聚四氟乙烯带，工作温度200度，缺点高温分解时产生使人致死的毒气（和氟）聚热缩管，质量差别极大，部分厂家采用廉价产品，实测绝缘达不到B级。辐照交联阻燃绕带（PER）使用效果不错，工作温度150，防水性能好，有弹性，包缠比较紧密。在二代母线演变中产生的一种特殊的母线形式，即密集型母线空气式插口。由于工艺的变化，已基本变成密集型母线密集式插口，即整体密集型母线槽。 第三代：环氧树脂硫化绝缘型母线槽        传统密集母线槽导电排本身具有多层捲绕的聚酯薄膜绝缘成型，即使母线密集起来但各相线之间仍然存在一定的空气介质造成无法100%传导散热。

新型母线槽的详细解析

插接式母线槽是交流50Hz、额定电压380V、额定电流250-3150A的三相四线制和三相五线制配电系统传输电能之用。适用于车间、老企业改造、实验楼、高层建筑等多种场合。与传统的电缆配电方式比较，具有体积小、输送电流大、安全可靠、拆装方便、基建与配电施工互不相扰，一次投资可反复使用等优点，是一种理想的配电产品。

结构功能单元概述：

母线的基本结构为封闭式，由外包高质量绝缘材料的导电铜排、外表静电喷涂处理的冷轧钢板外壳以及绝缘螺等附件组成。

母线变向节（弯头），用于水平和垂直安装时配电母线的连接及改变线的走向。

母线槽

直母线单元，与母线变向节配合，用于将电源接送至用电设备。

插接箱，用于由母线上引出电源分路。

始端母线，为电源引入单元，可直接与变压器或低压配电屏连接。

变容量节，为母线变换容量时的过度节。

膨胀节，为吸收因长期工作而引起的热膨胀变形而设置的功能单元。

中间进线箱，适用于多种场合，一般在母线连接长度较长的情况下，将大大改善单端供电而至末端压降损失较大的情况。

终端封盖，安装于母线（或各分路）终端处，使外界不能接触到带电部位。

母线槽绝缘的分类

母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。

高强度封闭母线槽（CFW）

其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。

空气式插接母线槽（BMC）

由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。

密集绝缘插接母线槽（CMC）

其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。