全自动油炸机油炸流水线型号油炸设备规格参数

1、设备尺寸：    直径:1200mm.  1500mm  

2、容油量：800L。

3、加热方式为：电加热。功率：54-60kw

4、提升方式：电机涡轮蜗杆式齿轮或者气缸出料。（可选）

5、温度范围：0—220 oC（可调）

6、材质：采用304不锈钢。

7、锅体板材厚度为3mm。外壳为1.5mm。

8、炸框为6mm，进口数字冲孔设备进行冲孔加工，保证了冲孔的规律性。搅拌方式为自转公转式运行。

9、工艺：纯油型。

10、采用智能型数字显示温控器，方便实用。

11、自动过滤残渣，可延长换油周期，大大降低用油成本。

12、采用自动控温：无过热、无残渣，避免酸价升高，黑油产生，大大减少了作油烟。自动出料：减轻了工人的劳动力度保证了炸制时间的一致性。

14、设有超温保护装置，让您放心使用。

设备制作：

内胆焊接后进行水漏试验，确保锅体不会出现渗漏现象；焊接过程中，一边焊接一边用水降温，保证设备焊接完毕后不会出现变形而影响美观。

企业文化：

品牌精神：脚踏实地 行胜于言 敬业报国

经营理念：合作 共赢 整合 利他 互助 抱团 联盟

竞争理念：只要合作伙伴，没有竞争对手

团队理念：将公司打造成军人般的执行力、学校般的学习力、家庭般的幸福工作环境。

售后服务：

1、设备到货后，公司立刻派出专业技术人员到用户现场免费安装调式、技术培训和参与验收。2、设备的保修期为一年， 此期间因产品质量问题，公司将负责，如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，公司也将派专业维修人员协助用户解决问题，但用户需承担相应费用。3、设备保修期后，公司提供及时而必要的有偿服务并对产品终生保修，零部件充分保障。4、解决质量或操作问题的响应时间：2小时通话答复，通话无法解决问题时公司24小时之内派出技术服务人员到现场服务。5、应急维修时间安排：12小时内赶超现场。6、其它服务承诺：每年不定期的免费维护和保养。

 

设备技术参数：

1、采用数字式温度控制，温差精度在+-2摄氏度，温控高温300度，并设计高温上限断电功能，温度超过设定温度10℃断电，升温安全。

2、采用油水混合工艺设计，在油炸过程中产生的食品残渣可通过水的过滤沉入低部漏斗处，经排污口排出，这样既达到了过滤油的作用，而且不浪费油。

3、先进高效的加热系统，油池采用保温技术，既节约能源，又提高了工作效率。降低了单位成本。油水分界面部分采用通风管散热，大大延长了炸油的使用寿命。对油的上层部分进行加热，下层冷却，防止水温过高、沸腾。油水分别排放，更便于清渣换油

4、加水阀设在低部油层处，任何时候加水都可以，不会影响油炸工作，并设有止回阀，这样就解决了在加水过程中如果停水，把油倒流到水管中的问题。

5、低部水设有测温装置，水温显示一目了然，而且还可设定水温，与测量水温相比较，高于设定温度时，可采取冷却措施。提前预防水沸腾现象的发生。 (特殊品种还设有自动冷却功能)

6、油水分离面设有观察玻璃管和放油阀检测装置。水位线可以较准确。

7、 采用变频调速专用电机和变频调速器控制，油炸时间范围从二十秒至十五分钟可调，设备使用范围广，适应各种油炸工艺的食品。

8、 采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品油炸色泽均匀，不会产生上浮食品油炸不均匀的现象。

9、 四方位链条自动提升系统，可以把烟罩单独提升，也可以把烟罩和油炸区同时提升，有利于设备的清洗，大大提高了工作效率，减少了人工劳动强度，而且干净卫生。

诸城鼎昌机械科技有限公司，位于山东省诸城市经济开区发，主要从事食品加工订制设备、油炸加工流水线，净菜清洗生产线，蒸煮卤煮加设备，烘干脱水设备，包装杀菌设备，清洗加工设备，中央厨房配套设备（清洗-风干-烘干流水线、行星炒锅、油炸-卤煮流水线、巴氏杀菌线、卤煮锅、夹层锅），等设备的专业制造运营商。公司拥有雄厚的技术力量，并且形成了集研发、设计、生产、制造、售后与一体的完整的公司运营体系。

1.组成部分：油炸机由电脑主控系统，网带输送系统 ，油温控制系统，循环过滤系统、网带支架提升系统，等几部分组成。

2.主控系统：全程电脑控制，设定油炸时间、温度，自动恒温，自动补油，自动排渣，不间断生产。

3.输送系统：自动双层网带输送，自动出料，变频电机驱动，通过主控电脑控制带速保证油炸时间，配有负压带，产品全程不漂浮，不沉底，在完全浸入恒温区范围油炸，故产品炸制均匀，一致性高。

4.温控系统：双金属温度计设计，电子物理同步检测反馈温度，温差更小。间歇式加热，避免升温延迟，控温更**。

5.过滤排渣系统：双通道过滤：沉淀渣屑由刮渣机构单独从底部排出；油层内漂浮杂质由滤油机单独过滤循环回用，大大节省炸油损耗，提升炸制品质。

6.网带提升系统：油炸机输送部分为单独的机构总成，利用一键自动提升整个抬起，便于设备清洗，维护，省时省力。